طرح توجیهی تولید لوله فولادی سیاه درز دار

مطالعات بازار و طرح توجیهی لوله فولادی سیاه درزدار گزارشی از براورد سود و هزینه احداث کارخانه تولید لوله فولادی درزدار می باشد که با فرمت PDF و WORD تقدیم شما میشود که با استفاده از آن می توانید برای دریافت جواز تاسیس و وام بانکی و گرفتن زمین اقدام کنید. بعد از مطالعه این مقاله و دانلود طرح های توجیهی تیپ سال های گذشته ، جهت نگارش طرح توجیهی کارخانه تولید لوله فولادی سیاه درزدار با پشتیبانی 6 ماهه و گرید کانون با ما تماس بگیرید.

 

عناوین مقاله (صفر تا صد بیزنس پلن کارخانه تولید لوله فولادی سیاه درزدار )

✔️ آشنایی با لوله های فولادی سیاه درزدار

✔️ کاربردهای لوله های فولادی سیاه درزدار

✔️ انواع لوله فولادی درزدار

✔️ مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله فولادی درزدار

✔️ لیست ماشین آلات و دستگاه های خط تولید لوله فولادی سیاه درزدار

✔️ فرایند تولید لوله فولادی سیاه درزدار

✔️ تفاوت لوله فولادی درزدار و بدون درز

✔️ سفارش طرح توجیهی اختصاصی کارخانه تولید لوله فولادی سیاه درزدار

 


✅ بررسی طرح توجیهی و دانش فنی و خط تولید لوله فولادی سیاه درزدار


طرح توجیهی و دانش فنی و خط تولید لوله فولادی سیاه درزدار

✔️ آشنایی با طرح توجیهی لوله فولادی سیاه درزدار!

لوله فولادی درز دار، نوعی لوله است که در فرآیند تولید آن، قطعات فولادی به هم جوش داده می‌ شوند.

این قطعات جوش داده شده معمولاً به وسیله جوش کاری الکتریکی یا جوش کاری با گاز حفاظت شده به هم متصل می‌ شوند.

لوله‌ های فولادی درز دار به دلیل قابلیت تولید در قطر و ضخامت‌ های مختلف و همچنین قابلیت انعطاف پذیری بالا در استفاده‌ های مختلف، بسیار محبوب هستند.

لوله های فولادی سیاه درزدار در کاربردهای مختلفی استفاده می شوند که عبارتند از:

  • انتقال سیالات نفت و گاز
  • انتقال آب و فاضلاب
  • ساختمان سازی
  • صنایع مختلف مانند صنایع خودروسازی، صنایع غذایی و صنایع پتروشیمی

وبسایت گسترش کارآفرینی ایران آمادگی خود را جهت تدوین طرح توجیهی  لوله فولادی سیاه درزدار با تخصصی ترین متد اعلام میکند .

طرح توجیهی کارخانه تولید لوله فولادی سیاه درزدار

انواع محصولات طرح توجیهی لوله فولادی درزدار

انواع لوله فولادی درزدار عبارتند از:

لوله درزدار مستقیم :

این نوع لوله با خم کردن و جوش کاری ورق های فولادی به صورت مستقیم تولید می شود.

لوله درزدار اسپیرال :

این نوع لوله با خم کردن ورق های فولادی به صورت مارپیچ و جوشکاری آنها تولید می شود.

لوله سیاه درزدار سبک :

ضخامت دیواره این نوع لوله از 2 میلی متر تا 4 میلی متر متغیر می باشد .

لوله سیاه درزدار سنگین :

ضخامت دیواره این نوع لوله از 4 میلی متر تا 12 میلی متر متغیر می باشد .

لوله سیاه درزدار API :

این نوع لوله بر اساس استاندارد API تولید می شود و برای انتقال سیالات نفت و گاز استفاده می شود.

لوله سیاه درزدار ASTM :

این نوع لوله بر اساس استاندارد ASTM تولید می شود و برای کاربردهای عمومی استفاده می شود.

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله فولادی

✔️ محاسبه مواد اولیه در طرح توجیهی لوله فولادی سیاه درزدار :

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله فولادی درزدار عبارتند از :

فولاد :

انواع فولاد های آلیاژی و غیر آلیاژی که برای تولید لوله ها استفاده می شود.

این فولاد ها شامل فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، فولاد آلیاژی و فولاد های خاص مانند فولاد نیکل و تیتانیوم می شود.

مواد شیمیایی :

برای بهبود خواص فولاد و تنظیم ویژگی های مکانیکی و شیمیایی آن، از مواد شیمیایی مانند کربن، سیلیس، منگنز، فسفر، سولفور، نیکل، کروم و آلومینیوم استفاده می شود.

آب :

برای خنک کردن لوله در حین فرآیند تولید و جلوگیری از افزایش دما، آب به عنوان یک ماده خنک کننده استفاده می شود.

گاز حفاظتی :

برای جلوگیری از اکسیداسیون فولاد در حین جوشکاری، از گاز های حفاظتی مانند آرگون، هلیم و مخلوط آرگون و CO2 استفاده می شود.

روغن حفاظتی:

برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی سطح لوله ها در طول حمل و نقل، از روغن حفاظتی استفاده می شود.

انرژی :

برای اجرای فرآیند های تولید لوله، نیاز به انرژی در قالب برق و حرارت است.

برق برای راه اندازی دستگاه ها و حرارت برای جوشکاری و شکل دادن فولاد مورد استفاده قرار می گیرد.

تجهیزات و دستگاه ها :

برای تولید لوله ها نیاز به تجهیزات و دستگاه های مانند کوره های صنعتی، دستگاه های جوشکاری، دستگاه های شکل دهی و دستگاه های برش و تمام کننده لوله می باشد.

در طرح توجیهی تولید لوله فولادی سیاه درزدار میزان مواد اولیه برآورد خواهد شد .

ماشین آلات خط تولید لوله فولادی سیاه درزدار

✔️ لیست ماشین آلات خط تولید لوله فولادی سیاه درزدار :

لیست ماشین آلات و دستگاه های خط تولید لوله فولادی سیاه درزدار در طرح توجیهی به شرح زیر می باشد : 

دستگاه برش ورق :

برای برش ورق فولادی به ابعاد مورد نیاز استفاده می شود.

دستگاه خم کن ورق :

برای خم کردن ورق فولادی به شکل استوانه ای استفاده می شود.

دستگاه جوش کاری :

برای جوش کاری دو سر ورق فولادی استفاده می شود.

دستگاه خنک کننده :

برای خنک کردن لوله فولادی پس از جوش کاری استفاده می شود.

دستگاه برش لوله :

برای برش لوله به طول های مورد نیاز استفاده می شود.

دستگاه تست :

برای تست کیفیت لوله فولادی استفاده می شود.

 فرایند تولید لوله فولادی سیاه درزدار

✔️ بررسی فرایند تولید لوله فولادی سیاه درزدار :

مراحل تولید لوله فولادی درزدار در طرح توجیهی به شرح زیر می باشد :

آماده سازی مواد اولیه :

در ابتدا، فولاد و سایر مواد شیمیایی مورد نیاز برای تولید لوله جمع آوری و آماده سازی می شوند.

فولاد به صورت تکه های بزرگ یا نوار های فولادی تهیه می شود.

برش و شکل دهی :

در این مرحله، نوار های فولادی برش داده می شوند و به شکل لوله های کروی شکل داده می شوند.

این عملیات با استفاده از دستگاه های خاصی مانند دستگاه های خم کن و دستگاه های جوشکاری انجام می شود.

جوشکاری :

لوله ها در این مرحله با استفاده از دستگاه های جوشکاری به هم جوش داده می شوند.

جوشکاری ممکن است به صورت جوشکاری الکتریکی، جوشکاری توپانچه، جوشکاری های تیغه ای و یا جوشکاری های دیگر انجام شود.

تمام کنندگی :

پس از جوشکاری، لوله ها تمام می شوند.

این عملیات شامل برش لبه های جوش، حذف ناهمواری ها و تمام کردن سطح لوله می باشد.

آبکاری و رنگ آمیزی :

لوله ها پس از تمام کنندگی، آبکاری و رنگ آمیزی می شوند.

این عملیات به منظور جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی سطح لوله ها و همچنین بهبود ظاهر آنها انجام می شود.

بازرسی و کنترل کیفیت :

لوله ها پس از انجام تمام مراحل تولید، بازرسی و کنترل کیفیت می شوند تا از استاندارد های مورد نیاز پایبند باشند.

این شامل آزمایش های فیزیکی و شیمیایی مانند آزمون فشار، آزمون جوش، آزمون خمش و ‌... می باشد.

بسته بندی و حمل و نقل :

لوله ها پس از تایید کیفیت، بسته بندی و برای حمل و نقل آماده می شوند.

آنها به صورت بسته های بزرگ بسته بندی می شوند و با استفاده از وسایل حمل و نقل مناسب به مقصد نهایی ارسال می شوند.

تفاوت لوله فولادی درزدار و بدون درز

✔️ تفاوت لوله فولادی درزدار و بدون درز :

لوله ‌های فولادی می ‌توانند دارای درز یا بدون درز باشند، و این دو نوع دارای تفاوت ‌های مهمی هستند که به شرح زیر می باشد :

لوله درزدار :

این نوع لوله ‌ها به وسیله جریان الکتریکی جریان داده می‌ شوند که منجر به گرم شدن لبه‌ های لوله می‌ شود و سپس لبه‌ ها به هم فشرده می ‌شوند و در نهایت جوش داده می ‌شوند.

این نوع لوله ها معمولاً ارزان ‌تر هستند و برای کاربرد های معمولی مثل خطوط لوله‌ کشی آب، گاز و برق استفاده می ‌شوند.

از آنجایی که دارای جوش هستند، ممکن است در مقابل فشار و استرس کمی حساس ‌تر باشند.

لوله بدون درز :

این نوع لوله‌ ها به صورت یکپارچه بدون درز ساخته می ‌شوند، بدین معنا که در طول تولید فاقد جوش هستند.

لوله‌ های بدون درز معمولاً در شرایطی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار و حرارت زیاد داریم، مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

مثال در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی ودر بخش‌ هایی از صنعت خودروسازی مورد استفاده قرار می گیرد.

از آنجایی که بدون درز هستند، معمولاً مقاومت بیشتری در برابر فشار، حرارت و خوردگی دارند.


سفارش طرح توجیهی اختصاصی کارخانه تولید لوله فولادی سیاه درزدار