طرح توجیهی کارخانه تولید مایع مبدل اگزوز (ادبلو) ✍️ مجوز و وام
- نوشته شده توسط مدیر تیم تحریریه
- دسته: طرحهای کسب و کار صنایع شیمیایی ، نفت و پتروشیمی
- بازدید: 438

طرح توجیهی و بیزنس پلن مایع مبدل اگزوز ، که با فرمت Word و Pdf به شما ارائه میشود، به برآورد 0 تا 100 درآمد و هزینه و سود و مطالعات بازار ادبلو میپردازیم که میتوانید از آن جهت اخذ مجوز و وام بانکی استفاده کنید. (با گرید کانون)
✅ در این مطلب ( 0 تا 100 بیزنس پلن مایع مبدل اگزوز یا ادبلو ) :
✔️ آشنایی با طرح توجیهی مایع مبدل اگزوز (ادبلو) !
✔️ ویژگی محصول طرح توجیهی مایع مبدل اگزوز (ادبلو)
✔️ محاسبه مواد اولیه در طرح توجیهی مایع مبدل اگزوز (ادبلو)
✔️ لیست ماشین آلات خط تولید مایع مبدل اگزوز (ادبلو)
✔️ بررسی فرایند تولید مایع مبدل اگزوز (ادبلو)
✅ بررسی طرح توجیهی و دانش فنی کارخانه مایع مبدل اگزوز (ادبلو)

✔️ آشنایی با طرح توجیهی مایع مبدل اگزوز (ادبلو) !
مایع مبدل اگزوز که بیشتر با نام ادبلو (AdBlue) شناخته می شود ، یک محلول شیمیایی غیر سمی است که در خودروهای دیزلی جدید برای کاهش آلایندگی اکسیدهای نیتروژن (NOx) استفاده می شود. این مایع از ترکیب آب مقطر و اوره خالص (حدود 32.5٪) تشکیل شده است.
ادبلو در سیستم کاتالیست انتخابی (SCR) خودروهای دیزلی استفاده می شود. این سیستم با تزریق مقدار کمی ادبلو به گازهای خروجی اگزوز ، اکسیدهای نیتروژن مضر را به نیتروژن و آب (که بی ضرر هستند) تبدیل می کند.
این فرایند به کاهش چشمگیر آلایندگی خودروهای دیزلی کمک می کند و آنها را با استاندارد های آلایندگی سختگیرانه تر مانند یورو 5 و یورو 6 سازگار می کند.
وبسایت فازصفر به مدیریت مهندس ایمان حبیبی آمادگی خود را جهت تدوین طرح توجیهی و بیزینس پلن کارخانه تولید مایع مبدل اگزوز (ادبلو) به صورت تخصصی اعلام می نماید .
همینطور میتوانید طرح توجیهی و بیزنس پلن آماده و آرشیوی مایع مبدل اگزوز را از لینکهای انتهای صفحه با فرمت pdf دانلود کنید و صرفا جهت کاربرد مطالعاتی استفاده کنید.

✔️ ویژگی محصول طرح توجیهی مایع مبدل اگزوز (ادبلو)
1. ترکیب شیمیایی :
مایع مبدل اگزوز از 33٫5 درصد اوره و 66٫5 درصد آب دیونیزه تشکیل شده است. این ترکیب برای واکنش های شیمیایی در سیستم SCR طراحی شده است.
2. عملکرد کاهش آلایندگی :
هنگامی که مایع مبدل اگزوز به سیستم اگزوز وارد می شود ، با گازهای نیتروژن اکسید (NOx) واکنش می دهد و آنها را به نیتروژن (N2) و بخار آب (H2O) تبدیل می کند که هیچ کدام از این مواد آلاینده محسوب نمی شوند.
3. مصرف و نیاز به تأمین :
خودروهایی که مجهز به سیستم SCR هستند ، به طور منظم به مایع مبدل اگزوز نیاز دارند. مصرف این مایع بستگی به میزان رانندگی ، نوع خودرو و سطح آلایندگی آن دارد.
4. استاندارد های محیطی :
استفاده از مایع مبدل اگزوز در خودروها ، به ویژه در کشورهای اروپایی و دیگر نقاط جهان که استاندارد های سخت گیرانه آلایندگی دارند ، به خودروها اجازه می دهد تا استاندارد های یورو 6 یا بالاتر را رعایت کنند.
5. نگهداری و استفاده :
مایع مبدل اگزوز باید در شرایط خاصی نگهداری شود. این مایع در دماهای زیر منفی 11 درجه سانتی گراد منجمد می شود ، بنابراین لازم است که در دماهای مناسب نگهداری شود. همچنین ، استفاده از مایع مبدل اگزوز تقلبی یا نادرست می تواند به سیستم SCR آسیب برساند.
6. تأثیر بر عملکرد خودرو :
در صورتی که مایع مبدل اگزوز تمام شود یا سیستم SCR به درستی عمل نکند ، عملکرد موتور خودرو تحت تأثیر قرار می گیرد و ممکن است خودروی دیزلی نتواند به درستی حرکت کند یا از راندمان بالای خود بهره برداری کند.
7. سلامت موتور و محیط زیست :
استفاده از مایع مبدل اگزوز به کاهش آلایندگی و بهبود کارایی موتور کمک می کند. این امر نه تنها به حفظ سلامت موتور کمک می کند بلکه برای محیط زیست نیز مفید است ، زیرا کاهش آلاینده ها به حفظ کیفیت هوای محیط کمک می کند.
کد آیسیک مایع مبدل اگزوز (ادبلو) 2429412699 می باشد.

✔️ محاسبه مواد اولیه در طرح توجیهی مایع مبدل اگزوز (ادبلو)
مواد اولیه کارخانه تولید مایع مبدل اگزوز در بیزینس پلن :
الف) اوره (Urea) :
اوره به عنوان ماده اصلی در تولید مایع مبدل اگزوز شناخته می شود. این ترکیب شیمیایی در واقع یک نیتروژن دار است که از آمونیاک (NH₃) و دی اکسید کربن (CO₂) تشکیل می شود. اوره در مایع مبدل اگزوز به مقدار 32.5 درصد وجود دارد و وظیفه تأمین نیتروژن برای واکنش شیمیایی در مبدل اگزوز را بر عهده دارد.
ب) آب دیونیزه (Deionized Water) :
آب دیونیزه برای حل کردن اوره به کار می رود. این نوع آب فاقد یون های فلزی و مواد معدنی است که می تواند موجب آسیب به سیستم های موتور یا آلودگی محصول نهایی شود. آب دیونیزه شده به عنوان حلال در فرآیند تولید مایع مبدل اگزوز استفاده می شود تا محلولی با غلظت معین اوره ایجاد شود.
ج) مواد نگهدارنده و افزودنی ها (Additives) :
در برخی موارد ، افزودنی هایی به مایع مبدل اگزوز اضافه می شود تا خواص آن بهبود یابد. این افزودنی ها ممکن است شامل مواد ضد یخ ، پایدارکننده ها و سایر ترکیبات شیمیایی باشند که از رسوب گذاری ، کدر شدن و تجزیه زود هنگام محلول جلوگیری کنند.
میزان مواد اولیه مورد نیاز در طرح توجیهی و بیزینس پلن تولید مایع مبدل اگزوز بر اساس ظرفیت تولید برآورد خواهد شد .

✔️ لیست ماشین آلات خط تولید مایع مبدل اگزوز (ادبلو) :
ماشین آلات خط تولید مایع مبدل اگزوز در طرح توجیهی :
1. سامانه آمادهسازی آب بدون یون (تصفیه چندمرحلهای):
آب مورد استفاده باید از نوع بسیار خالص باشد؛ بنابراین سیستم تصفیه شامل فیلتر اولیه، واحد اسمز معکوس (RO) و در ادامه رزینهای تبادل یونی یا سیستم دیونایزر است.
این آب پس از عبور از این سامانه، به درجه خلوصی میرسد که رسانایی آن به حدود ۰٫۵ میکروزیمنس یا کمتر میرسد و برای ترکیب با اوره مناسب میشود.
2. مخزن ترکیب اولیه آب و اوره (مخزن اختلاط):
در این مرحله، اوره گرید خاصی که مخصوص کاربرد ادبلو است، بهصورت کنترلشده وارد مخزنی میشود که آب خالص در آن حضور دارد. این مخزن دارای میکسر (همزن) با کنترل سرعت، سنسور دما، حسگر سطح و ورودیهای دوزینگ برای تزریق دقیق مواد است. نسبت ترکیب دقیق و یکنواخت در این مرحله اهمیت بالایی دارد.
3. تجهیزات انحلال و پایدارسازی محلول:
سیستمهایی برای پراکنش یکنواخت مولکولهای اوره در آب و جلوگیری از رسوب یا کریستالسازی استفاده میشوند. برخی خطوط، سیستم گرمایشی کمدما یا سیرکولاتور حرارتی را برای حفظ دما در محدوده مناسب (بین 20 تا 30 درجه سانتیگراد) به کار میبرند.
4. سامانه حذف ذرات ریز و تصفیه نهایی (فیلترهای میکرونی):
محلول پس از انحلال، از فیلترهایی با اندازههای دقیق عبور داده میشود (معمولاً در بازه 1 تا 5 میکرون). این فیلترها وظیفه دارند هرگونه ذره معلق، کریستالریز، یا ناخالصی غیرقابلحل را حذف کنند. فیلترها از نوع پلیپروپیلن یا پلیاتیلن با مقاومت شیمیایی هستند.
5. مخازن ذخیرهسازی میانی و نهایی:
محلول آماده پس از فیلتر شدن، وارد مخزنهایی با جنس پلیاتیلن فودگرید یا فولاد ضدزنگ مخصوص صنایع شیمیایی میشود. این مخازن معمولاً به سیستم گردش محلول (loop) مجهز هستند تا از تهنشینی اوره جلوگیری شود. سیستم سنجش سطح، دما و فشار نیز در این بخش تعبیه شده است.
6. پمپهای بهداشتی و ضدخوردگی (برای انتقال بین مراحل):
برای انتقال محلول از مخزنی به مخزن دیگر یا بهسوی واحد پرکن، از پمپهایی استفاده میشود که در برابر مواد قلیایی و حلالها مقاوم هستند و طراحی آنها بهگونهای است که هیچگونه آلودگی یا تغییر در ساختار محلول ایجاد نمیکنند.
7. دستگاه پرکن اتوماتیک و نیمهاتوماتیک:
در این بخش محلول آماده به ظروف مشخص مانند گالنهای 10 تا 20 لیتری، بشکه یا تانکرهای IBC وارد میشود. این دستگاهها دارای حسگر وزن یا حجم، کنترل ضدکف، و نازلهای ضد چکه هستند. دقت این مرحله نقش کلیدی در ثبات کیفیت محصول نهایی دارد.
8. سیستم دربگذاری، پلمپ و چاپ اطلاعات محصول:
پس از پر شدن ظروف، درببندی بهصورت اتوماتیک انجام میشود. دستگاههای چاپزن یا لیبلزن مشخصات محصول از جمله تاریخ تولید، کد پیگیری، درصد اوره و استانداردهای انطباق را روی بستهها درج میکنند.
9. واحد آزمون و پایش کیفیت (QC & QA):
در این مرحله نمونهگیری از محلول صورت میگیرد تا مواردی مانند درصد وزنی اوره، هدایت الکتریکی، مقدار pH، شفافیت و رنگ، و عدم وجود آلودگی بررسی شود. این تستها با ابزارهایی مانند هدایتسنج، UV-Spectrometer و PH-Meter انجام میشود.
10. سامانه کنترل و اتوماسیون صنعتی (PLC & HMI):
برای اطمینان از یکنواختی عملکرد، از سیستمهای کنترل منطقی قابل برنامهریزی (PLC) استفاده میشود. با استفاده از نمایشگر لمسی (HMI)، اپراتور میتواند شرایط فرآیند را در لحظه مشاهده، ثبت و کنترل نماید. همچنین هشدارها، انحرافات یا خطاهای عملکرد از طریق این سیستمها قابل پیگیری است.
11. تجهیزات جانبی و پشتیبان:
- سیستم شستوشوی خطوط (CIP): برای تمیزکاری خطوط و مخازن بدون نیاز به باز کردن دستی
- تهویه و تصفیه هوای سالن تولید: جلوگیری از تجمع بخارات اوره
- تابلو برق صنعتی با تجهیزات حفاظتی: برای کنترل برق تجهیزات
- منبع برق اضطراری UPS: جلوگیری از قطع ناگهانی فرآیند
- سیستم تخلیه ضایعات و فاضلاب شیمیایی کنترلشده
خط تولید ادبلو، مجموعهای هماهنگ از تجهیزات دقیق، مقاوم و تخصصی است که هدف آن، تولید محلولی بسیار خالص، شفاف و سازگار با سیستمهای تزریق SCR خودروهای دیزلی میباشد.
ترکیب دقیق طراحی مهندسی، کنترل کیفیت پیوسته و استفاده از تجهیزات اتوماتیک، تضمینکننده کیفیت نهایی و انطباق با استانداردهای بینالمللی در این فرآیند است.
میزان قیمت ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز در طرح توجیهی و بیزینس پلن کارخانه تولید مایع مبدل اگزوز (ادبلو) بر اساس ظرفیت تولید برآورد میشود .

✔️ بررسی فرایند تولید مایع مبدل اگزوز (ادبلو):
فرایند تولید مایع مبدل اگزوز در بیزینس پلن عبارتند از :
1. تولید اوره :
اولین مرحله در تولید مایع مبدل اگزوز ، تولید اوره (که ماده اصلی مایع است) از ترکیب آمونیاک و دی اکسید کربن می باشد. این فرآیند به نام واکنش هابر-بوش شناخته می شود که در آن آمونیاک (NH₃) و دی اکسید کربن (CO₂) تحت شرایط خاص (فشار و دما) واکنش داده و اوره (NH₂CONH₂) تولید می شود.
اوره تولید شده در این مرحله ، باید بسیار خالص باشد زیرا هر گونه ناخالصی می تواند عملکرد سیستم SCR (Selective Catalytic Reduction) را مختل کند.
2. تولید محلول آب و اوره :
پس از تولید اوره خالص ، این ماده با آب مقطر ترکیب می شود تا محلولی با غلظت 32٫5٪ اوره در آب بدست آید. ترکیب دقیق اوره و آب بسیار مهم است ، زیرا هرگونه تغییر در نسبت این ترکیب می تواند بر کارایی سیستم SCR تاثیر بگذارد. آب مقطر استفاده شده باید از هر گونه ناخالصی و آلودگی عاری باشد تا از آسیب به سیستم های حساس جلوگیری شود.
3. تصفیه محلول :
پس از ترکیب اوره با آب ، محلول تولیدی باید از نظر شیمیایی و فیزیکی بررسی شود. برای اطمینان از خلوص و کیفیت بالا ، محلول مبدل اگزوز در مراحل مختلف تصفیه می شود تا از وجود هرگونه ناخالصی یا آلودگی جلوگیری شود.
این مرحله شامل فیلتر کردن محلول برای حذف ذرات ریز و همچنین انجام تست های شیمیایی برای ارزیابی غلظت اوره و pH محلول می باشد.
4. بسته بندی و ذخیره سازی :
پس از تکمیل فرآیند تولید و تصفیه ، محلول مبدل اگزوز به واحد های بسته بندی منتقل می شود. این محلول معمولاً در بسته بندی های 10 لیتر ، 20 لیتر و 200 لیتر یا به صورت فله برای ارسال به بازارها عرضه می شود.
هنگام بسته بندی ، باید از شرایط ویژه ای برای جلوگیری از تبخیر و تغییرات دمایی ناخواسته استفاده شود ، زیرا تغییرات دما می تواند به تجزیه اوره منجر شود.
5. آزمایش و کنترل کیفیت :
قبل از توزیع نهایی و عرضه به مصرف کنندگان ، محلول مبدل اگزوز باید در آزمایشگاه های کنترل کیفیت بررسی شود. این آزمایش ها شامل آزمایش های مربوط به غلظت اوره ، pH محلول ، نقطه انجماد ، و میزان ناخالصی های احتمالی است.
محلول باید استاندارد های بین المللی مانند ISO 22241 را رعایت کند تا از عملکرد صحیح آن در سیستم های SCR اطمینان حاصل شود.
تولید مایع ادبلو یک فرآیند پیچیده است که نیاز به دقت بالا در انتخاب مواد اولیه ، ترکیب ، تصفیه ، و بسته بندی دارد. کیفیت بالا و خلوص اوره در این محلول برای عملکرد بهینه سیستم SCR و کاهش آلاینده ها از اگزوز خودروهای دیزلی ضروری می باشد.
سفارش طرح توجیهی مایع مبدل اگزوز یا ادبلو