طرح توجیهی تولید شمش منیزیم (مجوز+وام+word+pdf)
- نوشته شده توسط ایمان حبیبی
- دسته: طرحهای کسب و کار صنایع فلزی و ریخته گری
- بازدید: 906
جهت تهیه طرح توجیهی تولید شمش منیزیم با برآورد هزینه و درآمد و سود و با گزارش کامفار با ما تماس بگیرید . ضمنا جهت مطالعه در باره صفر تا صد تولید شمش منیزیم و دانلود طرح تیپ تولید شمش منیزیم روی لینک آخر صفحه کلیک نمایید.
معرفی طرح توجیهی کسب و کار تولید شمش منیزیم با استفاده از دولومیت و سیلیس :
دولومیت یک نوع کانی می باشد که ، دارای رنگ خاکستری مایل به کرم یا سفید مایل به خاکستری می باشد . البته برخی از دولومیت ها دارای سیاه ، زرد ، سفید یا سبز می باشند . سنگ های رسوبی که ساختار شیمیایی آن ها از کربنات کلسیم و منیزیم تشکیل شده است ، همچنین در سیستم رومبوئدریک متبلور بوده و دارای رخ کامل در سه جهت می باشند ، از دولومیت ساخته شده اند .
تقریبا 15 درصد از پوسته زمین از دولومیت تشکیل شده است . دولومیت در همه نقاط جهان وجود دارد و یکی از اجزاء رایج سنگ های رسوبی می باشد . سنگ هایی که دارای دولومیت هستند ، با نام سنگ دولومیت یا سنگ آهک دولومیتی شناخته می شوند .منیزیم فلزی می باشد که ، دارای چگالی پایین ، جوش پذیری و ماشین کاری آسان بوده و همچنین از استحکام بالایی برخوردار می باشد .
فلز منیزیم دارای کاربرد فراوانی در صنایع خودروسازی ، صنایع هوافضا و صنایع فولاد می باشد . منیزیم دارای فرمول شیمیایی CaMg (CO3)2 می باشد . برای تولید منیزیم روش های گوناگونی وجود دارد که ، از نظر اقتصادی مقبول به صرفه نمی باشد . یکی از روش های تولید منیزیم که ، در حال حاضر در کشور چین از آن استفاده می شود ، استفاده از سیلیس و دولومیت در فرایند سیلیکوترمی می باشد .
منیزیم خود به سه شکل منیزیم خالص ، آلیاژ و اکسید منیزیم در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد . اکسید منیزیم که با نام منیزیت و دولومیت شناخته می شود ، دارای کاربرد فراوانی در تولید سیمان ، تولید کود های شیمیایی ، تولید شیشه ، صنایع عایق و ... می باشد .
اما اخیرا آلیاژ منیزیم با آلومینیوم ترکیب می شود ، سپس به شمش تبدیل شده و به صورت شکل یافته در بازار عرضه می شود . به همین جهت هرروزه بر میزان تقاضای این محصول افزوده می شود .
کاربردهای منیزیم
- برای تولید محصولاتی که وزن سبک در آن ها مورد اهمیت است استفاده می شود مانند صندلی ماشین، لب تاپ، دوربین، چمدان و ..
- برای جدا سازی گوگرد از آهن و تولید فولاد، به آهن مذاب اضافه می گردد.
- به علت واکنش پذیری بالا و تولید نور بسیار در تولید محصولاتی که مشتعل می شوند و نور تولید می کنند مانند مواد آتش بازی استفاده می شود.
- داروسازی
- مکمل های غذایی برای انسان ها یا حیوانات
- ریخته گری
- در فرایند تولید تیتانیوم، چدن، گرافیت و تصفیه ی حلال هایی مانند اتانول.
- قطعات موتور هواپیماها و خودروها
- صنابع الکترونیک (گوشی تلفن همراه و تبلت ها)
- تولید واکنش گرها
- عکاسی با فلش.
- صنعت چاپ
- تولید قوطی های نوشابه، چوب گلف، قرقره ماهی گیری، تیر و کمان، دوچرخه و سایر وسایل ورزشی.
- تولید رینگ های منیزیمی
- تولید باتری های منیزیمی قابل شارژ
- صنایع کشتی سازی، تانکرهای زیرزمینی، لوله کشی ها و آبگرمکن ها به عنوان آند گالوانی جهت جلوگیری از خوردگی استفاده می شود.
- ساخت سقف منازل به علت خاصیت ضد آب بودن.
- نربان ها.
- فرمان خودروها.
- تولید کودهای شیمیایی برای کشاورزی.
فرایند اجرای طرح توجیهی کسب و کار تولید شمش منیزیم با استفاده از دولومیت و سیلیس ، به شرح زیر می باشد :
در مرحله اول سنگ های دولومیت دپوسازی شده و سپس به بخش کنترل انتقال داده می شوند . در این بخش میزان خلوص منیزیم بررسی خواهد شد . هنگامی که سنگ ها به تایید برسند ، آن ها را غربال کرده و به ابعاد بهینه تبدیل می کنند .
در مرحله بعد سنگ ها به کوره دوار منتقل می شوند . در کوره سنگ ها تحت دمای 1200 درجه سلسیوس قرار می گیرند . بدین طریق سنگ ها گاز دی اکسید کربن خود را از دست خواهند داد . در نهایت سنگ ها که به رنگ خاکستری بودند ، به رنگ سفید درمی آیند . در مرحله بعد دولومیت های کلسینه شده را با فلورین و فروسیلیس ترکیب کرده و به آسیاب انتقال می دهند .
بدین طریق سنگ ها به پودر تبدیل می شوند . در مرحله بعد مواد آسیاب شده به بریکت تبدیل شده و درون محفظه های مخصوص نگهداری خواهند شد . سپس بریکت ها به محفظه ای به شکل استوانه که دارای نام ریتورت می باشد ، منتقل می شوند . در این مرحله به مدت 10 ساعت ، از طریق یک پمپ فشار ریتورت به 110 پاسکال می رسد ، سپس از طریق یک پمپ دیگر فشار ریتورت به 10 تا 15 پاسکال می رسد .
پس از این که منیزیم های موجود در بریکت ها احیاء شدند ، به قسمت دیگر دستگاه ریتورت که دارای کندانسور می باشد منتقل می شوند . در مرحله بعد منیزیم به محفظه چگالش ( که همان محفظه ابتدایی ریورت می باشد ) منتقل شده و از حالت گاز خارج شده و به جامد تبدیل می شود . اصطلاحا این منیزیم های جامد کرون یا تاج منیزیم نامیده می شوند . در مرحله بعد کرون ها را در کوره ذوب می کنند و به شمش تبدیل می نمایند . در نهایت شمش ها بسته بندی شده و در بازار ارائه می شوند .
استاندارد هایی که برای اجرای طرح توجیهی کسب و کار تولید شمش منیزیم با استفاده از دولومیت و سیلیس ، باید رعایت شوند عبارتند از :
برای تولید شمش منیزیم از دولومیت و سیلیس ، باید استاندارد های ملی شماره 2355 ، 1324 ، 1323 ، 1320 ، 1072 ، 1065 ، 851 ، 677 و 555 رعایت شوند .
ماشین آلات مورد نیاز جهت اجرای طرح توجیهی کسب و کار تولید شمش منیزیم با استفاده از دولومیت و سیلیس عبارتند از :
- ماشین آلات آماده سازی فروسیلیس
- کوره القایی
- ماشین آلات اختلاط مواد
- دستگاه ریتورت
- آسیاب
- ماشین الات آماده سازی فلوریت
- ماشین آلات و تجهیزات آماده سازی دولومیت
- ماشین آلات تفکیک مواد خروجی
- ماشین الات ریخته گری شمش منیزیم
- شرایط خلاء
