جهت سفارش طرح توجیهی تولید لفافه های آلومینیومی ، با اطلاعات مربوط به درآمد و هزینه و سود تولید لفافه های آلومینیومی ، با ما تماس بگیرید تا مشاوره های لازم به شما داده شود .

ضمنا طرح توجیهی تولید لفافه های آلومینیومی را می توانید از لینک های انتهای همین صفحه و صرفا جهت مطالعات اولیه دانلود نمایید.

معرفی محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید لفافه های آلومینیومی:

لفـافه بـا لایـه آلومینیوم در بسته بندى مواد غذائى ( عمدتاً کره - پنیر - ماست - انواع شیرینى جات ) پاکت سیگار و ... بـا وزن حداکثر 1 کیلوگرم به کار می رود از این رو لفاف هاى بسته بندى براى محصولات غذائى بسته به نوع مواد بسته بندى شده داراى ترکیب هاى مختلفـى می باشند .

 به عبارت دیگـر نـوع لفـاف بـستگى بـه ویژگی هـا و ترکیـب شـیمیایى ماننـد سـازگارى شـیمیائى ، نفوذ ناپذیرى و فیزیکى مانند شرایط محیطى ، انبار ، حمل و نقـل ، مقاومـت مکـانیکى ، وزن محـصول و عمـر لفاف دارد .

محصول مورد نظردر این طرح لفاف با پایه آلومینیوم بوده که عبارت از یک لایه فویل آلومینیوم به ضـخامت 10-7 میکرون ( باعملیات آنیلینگ ) و یک لایه آسترى ازکاغذگریس پروف  باگراماژ 40 گرم بر متر مربع که توسط واکس به همدیگر چسبیده شده و قسمت فویل آلو مینیوم آن لاک اندود شده می باشد . لفـاف بـا لایـه آلومینیوم در بسته بندى مواد غذائى ( عمدتاً کره - پنیر - ماست - انواع شیرینى جات ) پاکت سیگار و ... بـا وزن حداکثر 1 کیلوگرم به کار می رود .

طبقه بندی محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید لفافه های آلومینیومی:

• لفاف هاى بسته بندى چند لایه محصولات صنایع غذائى باتوجه به روش تهیه وکاربرد آنها به گروه هـاى زیـر طبقه بندى می شوند .
• لفاف هاى لمینت شده که عبارت از چسبانیدن دو لایه لفاف تک لایه به هم توسط چسب یا واکس و یـا حرارت
• لفاف هاى کواکستروژنی که عبارت است از ترکیب 2 یا چند لایه مواد ترموپلاستیکى از طریق یک قالـب (DIE)لفاف هاى روکش اکستروژن که دولایه کردن یک لایه فیلم اکسترود شده در هنگام مذاب می باشند .
• لفاف بسته بندى مورد نظر در این طرح با توجه به طبقه بندى فوق جزءگروه اول و لمینت با واکس می باشد .

شکل ظاهرى

محصول مورد نظر بصورت لفاف دو لایه  به ضخامت کلى 40 میکـرون و عـرض مـاکزیمم 1200 میلیمتـر بـه صورت رول پیچى شده برروى لوله هاى مقوائى درقطرهاى مختلف می باشد .

مشخصات فیزیکی و فنى و شیمیائى

لفاف هاى بسته بندى براى محصولات غذائى بسته به نوع مواد بسته بندى شده داراى ترکیب هاى مختلفـى می باشند . به عبارت دیگـر نـوع لفـاف بـستگى بـه ویژگیهـا و ترکیـب شـیمیایى ماننـد سـازگارى شـیمیائى ، نفوذ ناپذیرى و فیزیکى مانند شرایط محیطى ، انبار ، حمل و نقـل ، مقاومـت مکـانیکى ، وزن محـصول و عمـر لفاف دارد .

بعنوان مثال مواد غذائى منجمد شده ، مواد غذائى استریلیزه شده ، مـواد غـذائى خـشک شـده و پاستوریزه شده لفاف هاى مختلفى دارند . در بسته بندى مواد غذائى بایـد توجـه داشـت کـه مـواد غـذائى ( بخصوص کره ) در مقابل اکسیژن و نور حساس مـی باشـند لذا بایـد لفـافى اسـتفاده شـودکه مقـاوم در برابـر اکسیژن و نور باشد .

ترکیب لایه ها نیز با توجه به ترکیب و خواص فیزیکى و شیمیایى مواد غذائى باید طورى باشد که اولاً مواد مصرفى در ساختار لایه ها با ماده غذائى هیچگونه فعال و انفعالاتى شیمیائى ایجاد کنـد و از نوع مجاز براى مصرف  بسته بندى مواد غـذائى باشـد و  دومـاً در طعـم اصـلى و محتـوى در طـول زمـان نگهدارى تاثیر ننماید .

لفاف با پایه آلومینیوم براى مواد غذائى و بخصوص براى کـره طبـق اسـتاندارد شـماره 3115  ISIRI تحت ویژگیهاى لفاف هاى آماده شده با لایه آلومینیوم براى بسته بندى مـواد خـوراکى بایـد داراى لایه هاى زیر باشد .

• فویل آلومینیوم به ضخا مت 10-7 میکرون براى جلوگیرى از نفوذ روغن کـره و مـواد معطـر و جلـوگیرى از نورخورشید .
• کاغذ گریس پروف با گراماژ 40 گرم بر مترمربع

استاندارد های قابل توجه ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید لفافه های آلومینیومی:

جهت عرضه هر کالاى مصرفى در بازار ، داشتن کیفیت بالا از اهم وظایف تولیدکننده می باشد در ایـن راسـتا رعایت استانداردهاى ملى جهت مصرف داخلى و استانداردهاى  بین المللی و جهـانى جهـت صـادرات الزامـى است . ازطرف دیگر هرکالائى در بازارهاى مختلف رقابتی داشته و لازم است جهـت بـالا بـردن میـزان فـروش در میدان رقابت ، حداکثر کیفیت به موازات کاهش قیمت تمام شده مورد نظر باشد .

جهت رسیدن به این امـر باید استانداردهاى ملى و جهانى را جهت رسیدن به حداقل کیفیت مطلوب مدنظـر داشـت .

از اسـتانداردهاى ملى می توان از 3115 ISIRI تحت عنوان ویژگیهاى لفاف هاى آماده شده بـا لایـه آلومینیـوم بـراى بـسته بندى مواد خوراکى نام برد و از استانداردهاى جهانى می توان از استانداردهاى DIN29630 , JISZ1520 , BS1470   در خصوص لفاف هاى داراى فویل آلومینیوم و ویژگیهاى آن نام برد .

فرآیند تولید لفافه های آلومینیومی:

1- رول بازکن ها

در این مرحله ابتدا رولهاى مربوط به فویل آلومینیوم ، وکاغذ به واحدهاى رول بازکن دسـتگاه منتقـل شـده و توسط رولهاى راهنما بست قسمتهاى مختلف و نهایتاً به رول جمع کن دستگاه هدایت مى یابد .

براى اینکـه کاغذ ورودى و فویل آلومینیوم بصورت تنظیم شده و بدون انحـراف عرضـى بـه قـسمتهاى مختلـف دسـتگاه  هدایت شود از سیستم کنترل حاشیه یا Web giude استفاده می شود که سیستم فوق با استفاده از چشمى تنظیم شده به لبه کاغذ در صورت انحراف کاغذ یا فویل با است فاده از رول وب گایـد سـاخته شـده از الیـاف شیشه سلولزى ، چوب پنبه اى و سیستم هیدرولیکى با تغییر جهت رول موجب تنظیم انحراف کاغذ یا فویـل می شود .

همچنین براى جلوگیرى از کشش یا تنش کاغذ یا فویل که موجب کشیدگى در آنها ، درنتیجه بروز مــشکلاتى در واحدهاى لمینت مــی شـود از  سیــستم کنتــرل تــنش بــصورت اتوماتیــک اســتفاده می شود که درصورت کشش کاغذ یا فویل ( ناشى ازکم شدن قطـر رول ) بـا اسـتفاده از سیـستم پنومـاتیکى ، الکترموتورها ، سیستم هاى کنترل سرعت و کلاچ هاى مربوط به رول بازکن موجب شل شدن یا سفت شـدن رول می شود .

2- واحد کوتینگ

در این مرحله واکس به میزان 6 گرم براى هر متر مربع به فویل کوتینگ مـی شـود . واکـس در سـینى هـاى  واحد کوتینگ  ذوب شده و به فویل مترینگ می شود . ( با استفاده ازتیغه هالى فلزى بنام دکتربلیـد ) . میـزان وکنترل کوتینگ با تنظیم زاویه  و فـشار تیغـه دکتربلیـد و جلـو و عقـب بـردن رول کوتینـگ قابـل تنظـیم می باشد .

3- واحد لمینت

لمینه کردن روشى است که طبق آن دو نوع ماده از دو حلقه نوردى جـداگانـه توسـط  واکـس بـه یکـدیگر متصل می گردند . دراین مرحله فویل کوتینگ شده با واکس از قسمت کوتینگ از یک طـرف وکاغـذ گـریس پروف از قسمت رول بازکن 2 از طرف دیگر به واحد لمینت هدایت می شود .

در واحد لمینت توسـط رولهـا و سیلندرهاى فشارى فویل آلومینیوم و کاغذ را به هم فشار داده شده و بـه هـم مـى چـسبند . کنتـرل فـشار و چسبندگى با تنظم فشار سیلندرها و رولها با عقب و جلو بردن تنظیم می شود . از جمله عوامل کنترل کیفـى در این مرحله کنترل عدم چروک شدن کاغذ و فویلى آلومینیوم ، وجود حباب بـین دو لایـه هنگـام لمینـت ، روى هم افتادن دقیق دو لایه هنگام لمینت و چسبیدن دولایه بصورت یکنواخت می باشد .

4- واحد لاک زنى

فویل آلومینیوم نازک بطور طبیعى حاوى منافذ بسیار ریز می باشد . در هنگام فرم دادن فویل ،  پاره شدن آن در قسمت منافذ به طور سریع امکان پذیر است . جهت براى جلوگیرى از وجود منافـذ و بخـصوص خـوردگى فویل از روشهاى مختلفى استفاده میشودکه لاک زنى یکى از این روشها می باشد .

در این مرحله لاک توسـط سیستم مترینگ لاک ( با استفاده از تیغه هاى فلزى بنام دکتربلید ) از مخزن لاک واحـدکوتینگ بـه ترکیـب هدایت شده از واحد لمینت ( کاغذ و فویل آلومینیوم لمینت شده ) کوتینگ می شـود . میـزان لاک بـا تنظـیم زاویه و فشار تیغه دکتربلید و جلو و عقب بردن رول کوتینگ قابل تنظیم می باشد .

5- خشک کن

دراین مرحله بخاطر استفاده از لاک در واحد لاک ز نى براى خشک شـدن آن از تونـل خـشک کـن اسـتفاده می شود بدین ترتیب که محصول لمینت شده توسط رولهاى راهنما به قسمت خـشک کـن دسـتگاه کـه در بالاى دستگاه قرار دارد هدایت شده و درآنجا  توسط  هواى گرم ایجاد شـده خـشک مـی شـود .

 میـزان دمـا توسط دماسنج هاى ترموکوپل دار سنجش و در نمایشگرهاى دیجیتال نمایش داده می شود . دما را می  تـوان با توجه به سرعت لمینت و مواد ورودى بنا به تجربه کنترل نمود .

6- رول جمع کن

لایه هاى لمینت شده پس از قسمت خشک کـن توسـط رولهـاى راهنمـا بـه واحـد رول جمـع کـن هـدایت می شود . با توجه به اینکه رول جمع کن وظیفه جمع  کردن 2 رول بازکن را دارد . بنابراین از رول جمـع کـن بدون توقف استفاده می شود بدین ترتیب که واحد رول جمع کن داراى 2 شفت بوده و پس از پرشدن شفت اولى به شفت دوم بصورت اتوماتیک هدایت می شود .

7- برش

لفاف هاى تولید شده پس از رول جمع کن دستگاه لمینت بنا به درخواسـت  مـشترى بـرش داده مـی شـود . لفافها دراین مرحله براى لوله هاى مقوائى به قطر 3 اینچ جمع می شوند . دراین مرحله کنترل کشش ،  پارگى بر اثر کندى تیغه هاى  برش ، غیرقابل استفاده بودن مواد برش داده شده در صورت انحـراف در بـرش بایـد کنترل گردند .  

8- بسته بندى

لفاف هاى برش  داده شده با توجه بـه نمونـه گیـرى تـصادفى انتخـاب مـی شـوند . و آزمونهـاى  لازم  طبـق استاندارد 3115 براى پارامترهایى شامل قدرت چسبندگى لایه ها ، عمرمفید ، ضخامت و پارگى  بر روى آنهـا انجام می شود . سپس پس از تایید توسط کاغذ کرافت یا سفارش مشترى لفاف پیچى می گردد و سـپس  بـه انبار محصول هدایت می شود .

ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید لفافه های آلومینیومی:

• ماشین لمینت
• ماشین برش

دانلود فایل آرشیوی طرح توجیهی تولید لفافه های آلومینیومی